Медь – один из самых востребованных металлов в промышленности, особенно в электротехнической сфере. Благодаря своей высокой электропроводности она незаменима при производстве шинопроводов, кабелей и других элементов энергосистем. Но не вся медь одинакова: для эффективной передачи тока нужен материал с минимальным сопротивлением.
Компания ТЕТИКА использует в своих шинопроводах медь повышенной токопроводимости — чистую, однородную и тщательно обработанную. Как её добывают, очищают и превращают в высокотехнологичный продукт? Давайте разберёмся.
Добыча меди: от руды до концентрата
Медь редко встречается в природе в самородном виде — её извлекают из руды (чаще всего это сульфидные (медный колчедан – CuFeS₂) и оксидные соединения), которая залегает под землёй. Основные месторождения находятся в Чили, Перу, России (Урал, Норильск) и Казахстане.
Как добывают медь?
-
Открытый способ (карьеры) — если руда залегает неглубоко.
-
Закрытый способ (шахты) — для глубоких месторождений.
Основные этапы добычи:
-
Разведка и добыча
Геологи находят месторождения меди, определяют их состав и рентабельность добычи. Затем начинается разработка – открытым (карьерным) или подземным способом.
-
Обогащение руды
Добытая руда содержит всего 0,5–2% меди, поэтому перед плавкой её необходимо обогатить. Это делают методом флотации: руда измельчается, смешивается с водой и реагентами, в результате чего медные частицы прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются на поверхность, образуя концентрат с содержанием меди 25–35%.
Металлургия: превращение концентрата в чистую медь
Обогащенный медный концентрат подвергается пирометаллургической или гидрометаллургической обработке.
1. Пирометаллургический метод (плавка)
Этот способ используется для переработки сульфидных руд. Он включает:
-
Обжиг – удаление серы, превращение соединений в оксиды.
-
Плавку в печах – получение медного штейна (~60-70% Cu).
-
Конвертирование – удаление железа и серы, получение черновой меди (~98-99% Cu).
-
Электролитическое рафинирование – погружение анодов из черновой меди в сернокислый электролит. На катодах осаждается чистая медь 99,99%.
2. Гидрометаллургический метод (выщелачивание)
Используется для оксидных руд. Руда обрабатывается кислотными растворами, которые растворяют медь. Затем металл выделяют из раствора с помощью цементации или электролиза. Этот метод экологичнее, но применяется реже.
Как делают медь повышенной токопроводимости?
Обычная медь обладает высокой электропроводностью, но для шинопроводов и других высокотехнологичных систем требуется особый уровень чистоты.
Дополнительное рафинирование
Чтобы минимизировать примеси (кислород, серу, свинец), медь проходит вакуумную дегазацию или электронно-лучевую переплавку.
Безкислородная медь (OFC)
Важно снизить содержание кислорода, так как его соединения могут снижать проводимость и механическую прочность. Безкислородную медь получают методом литья в инертной среде или с применением защитных газов.
Легирование серебром
В некоторых случаях в медь добавляют небольшие количества серебра, что повышает механическую прочность при сохранении высокой электропроводности.
Обработка и формирование
Готовая медь поступает на прокатные станы, где из неё делают шины, провода и другие изделия.
Важно! Даже малейшие примеси (например, 0,02% фосфора) снижают проводимость. Поэтому ТЕТИКА использует только высококачественную бескислородную медь (OFC).
Почему это важно для шинопроводов?
Шинопроводы – это системы для передачи электричества в промышленных, коммерческих и инфраструктурных объектах. Они должны обеспечивать низкие потери энергии, высокую надежность и долговечность.
Использование меди повышенной токопроводимости в шинопроводах позволяет:
-
Снизить потери энергии на нагрев.
-
Обеспечить стабильную работу при высоких токах.
-
Увеличить срок службы электрооборудования.
-
Минимизировать риски перегрева и коротких замыканий.
Компания ТЕТИКА использует только высококачественную медь для производства шинопроводов, обеспечивая нашим клиентам надежные и эффективные решения для энергоснабжения.
Хотите увеличить эффективность ваших энергосистем? Обращайтесь — поможем подобрать оптимальное решение!
